SBJX-JXTS机械装调技术综合实训装置
一、产品概述
机械装调技术综合实训装置,本装置依据相关国家职业标准及行业标准,结合各职业学校、技工院校"数控技术及其应用"、"机械制造技术"、"机电设备安装与维修"、"机械装配"、"机械设备装配与自动控制"等专业的培养目标而研制。主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。


二、产品特点
1.适用面广 基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计,可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。
2.模块化设计 由多种机械工作台组成,可独立模块训练,也可综合训练。如:二维工作台、多级变速箱,间歇回转工作台、冲床机构等;所用铝材经氧化处理,硬度HB90,屈服强度245, 所用齿轮表面经发黑处理,其它45#经电渡处理。
3.综合性强 培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。
三、技术性能
1.输入电源:单相三线 AC220V±10% 50Hz;
2.交流减速电机1台:额定功率 90W,减速比 1:25;
3.外形尺寸(实训台):1800mm×700mm×820mm;
4.设备重量:≥600kg
5.安全保护:具有漏电流保护,安全符合国家标准。
四、系统组成与功能
机械装调技术综合实训装置主要由实训台、动力源、机械装调对象(机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、间歇回转工作台、冲床机构等)、钳工常用工具、量具等部分组成。
1.#实训台:采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成,用于钳工加工和装配各种机械零部件;机械装调区域采用铸件操作台面,学生可在上面安装和调整各种机械机构。
2.#机械传动机构:主要由同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成;通过学生在平台上的安装、调整与检测,掌握机械传动机构的装配与调整技能。
3.#多级变速箱:箱体材料用加硬铝合金板代替,并经氧化处理,硬度HB90,屈服强度245, 齿轮、花键轴、间隔套端盖、手动换档机构等材料用45#钢制作,表面经发黑,电镀处理。具有双轴三级变速输出,其中一轴输出带正反转功能,顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成,可完成多级变速箱的装配工艺实训。
4.#二维工作台:主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层,下层由多级变速箱经齿轮传动控制,实现工作台往返运行,工作台面装有行程开关,实现限位保护功能,上层可手动控制;能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。
5.#减速器:主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成。可完成减速器的装配工艺实训。
6.#间歇回转工作台:主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后,实现间歇回转功能;能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。
7.#冲床机构:主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成,与间歇回转工作台配合,实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。
8.#动力源:配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等,为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口,行程开关接口。
9. #装调工具:主要有套装工具(34件)、台虎钳、划线平板、拉马、紫铜棒、冲击套筒、截链器、冲击扳手。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。
10. #常用量具:主要由游标卡尺、万能游标量角器、宽度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平仪等组成;通过使用量具进行测量,使学生掌握常用量具的使用方法,掌握机械装配的检测方法等。
五、基本配置
序号 | 名称 | 型号及规格 | 数量 | 备注 |
1.装置基本配置、机械装调技术综合实训装置配置表 |
1 | 实训台 | 实训台外形尺寸:1800mm×700mm×820mm;全钢结构,桌子下方带储存柜,柜子上方和右侧带4个抽屉; 铸铁平板:1100mm×700mm×40mm; 实木桌板:700mm×700mm×40mm。 | 1台 |
|
2 | #电源控制箱 | 设在台面下方,带滑动导轨,通电调试时拉出操作,控制箱包括单相漏电断路器、电源指示灯、操作说明、调速器等。 | 1台 |
|
3 | #交流减速电机 | 功率:90W;减速比:1:25。 | 1台 |
|
4 | #调速器 | 适用电机:6~90W; 调速范围:90~1400r/min。 | 1个 |
|
5 | #带传动机构 | 主要配置有:同步带2根、同步带轮4只、键、轴、轴承、支座、端盖、交流减速电机等。 | 1套 |
|
6 | #链传动机构 | 主要配置有:单排链1个、链轮2个、键、轴、轴承、支座、端盖等。 | 1套 |
|
7 | #齿轮传动机构 | 主要配置有:6个直齿圆柱齿轮、2个直齿圆锥齿轮、键、轴、轴承、支座、端盖等。 | 1套 |
|
8 | #多级变速箱 | 主要配置有:箱体(顶部为有机玻璃、可起到防护作用,又可直接观察箱体内的结构及运行情况)、齿轮(直齿圆柱齿轮6个、滑移齿轮2组)、轴承(7203AC角接触轴承6个、6203-2RZ深沟球轴承5个)、花键轴、间隔套、键、卡簧、端盖、手动换档机构等。 | 1套 |
|
9 | #二维工作台 | 主要配置有:滚珠丝杠及螺母2副(长度分别为506mm、356mm;公称直径 20mm;导程 5mm;右旋)、直线导轨4条和滑块6个(日本THK品牌,长度分460mm、280mm两种;宽度15mm)、工作台面(采用3块厚为24mm的钢板)、轴承(7202AC角接触轴承4个、6202-2RZ深沟球轴承2个)、轴承座、端盖、垫块等。 | 1套 |
|
10 | #减速器 | 主要配置有:直齿圆柱齿轮4个、轴承(7003AC角接触轴承4个、6003-2LS深沟球轴承4个)、支架、轴、端盖、键等。 | 1套 |
|
11 | #间歇回转工作台 | 主要配置有:四槽槽轮、工作台面、蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承(51120推力球轴承1个、30203圆锥滚子轴承1个、7002AC角接触轴承8个)、支座、端盖等。 | 1套 |
|
12 | #冲床机构 | 主要配置有:曲轴、连杆、滑块、支架、键、轴、轴承(7002AC角接触轴承2个)等。 | 1套 |
|
2.工具、量具配置 |
1 | 内六角扳手 | 9件套六角扳手 | 1套 | 套装工具 |
2 | 呆扳手 | 10、12、14、17各1把 | 4把 | 套装工具 |
3 | 活动扳手 | 8〞 | 1把 | 套装工具 |
4 | 整形锉 |
| 6把 | 套装工具 |
5 | 锉刀 | 平锉、半圆锉、三角锉、圆锉各1个 | 4个 | 套装工具 |
6 | 板牙架、板牙 | M25(1〞);M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个 | 1套 | 套装工具 |
7 | 绞杠、丝锥 | M3~M12(1/16〞~1/2〞);M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个 | 1套 | 套装工具 |
8 | 划线工具 | 划规(6〞、150mm)1个、划针1个 | 1套 | 套装工具 |
9 | 样冲 |
| 1个 | 套装工具 |
10 | 锤子 | 木柄圆头锤、木柄钳工锤各1把 | 2把 | 套装工具 |
11 | 螺丝刀套装 | 一字、十字大小各1个 | 4把 | 套装工具 |
12 | 锯弓 | 可调式结构 | 1把 | 套装工具 |
13 | 尖嘴钳 |
| 1把 | 套装工具 |
14 | 钢丝钳 | 180mm | 1把 | 套装工具 |
15 | 三角套筒扳手 | 8mm、9mm、10mm | 1把 | 套装工具 |
16 | 钢丝刷 |
| 1把 | 套装工具 |
17 | 铁皮剪 |
| 1把 | 套装工具 |
18 | 角尺 |
| 1把 | 套装工具 |
19 | 直尺 |
| 1把 | 套装工具 |
20 | 吹塑工具箱 |
| 1个 | 套装工具 |
21 | 台虎钳 | 150 | 1个 |
|
22 | 划线平板 | 300×300 | 1块 |
|
23 | 铜棒 |
| 1根 |
|
24 | 外卡簧钳 |
| 1把 |
|
25 | 拉马 |
| 1个 |
|
26 | 套筒 |
| 1套 |
|
27 | 截链器 |
| 1把 |
|
28 | 刮刀 |
| 1把 |
|
29 | 游标卡尺 | 测量范围:0~150mm,分度值:0.02mm | 1把 |
|
30 | 百分表 | 测量范围:0~10mm,带磁性表座 | 1个 |
|
31 | 千分尺 | 测量范围:0~25mm | 1把 |
|
32 | 游标万能角度尺 | 测量范围:0~320º | 1把 |
|
33 | 塞尺 | 测量范围:0.02~1.00mm | 1把 |
|
34 | 条式水平仪 | 规格:ST150读数值:0.02mm/m | 1个 |
|
六、实训项目
#项目一:钳工基本操作技能实训
任务一 划线技能训练
任务二 锉削技能训练
任务三 锯削技能训练
任务三 钻削技能训练
任务四 攻、套螺纹技能训练
任务五 刮削技能训练
#项目二:变速箱的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求,进行轴承、轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配与调整。
#项目三:减速器的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求,完成减速器的装配与调整。
#项目四:冲床机构的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求,完成冲床机构的装配与调整。
#项目五:间歇回转工作台的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求,进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。
#项目六、二维工作台的装配与调整
根据装配图要求,进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。
#项目七、机械传动的安装与调整
任务一 带传动机构的装配与调整
任务二 链传动机构的装配与调整
任务三 齿轮传动机构的装配与调整
#项目八、机械系统运行与调整
根据总装配图要求,将各单元组装成系统,按要求进行调整,达到预定功能
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透明液压传动与PLC控制实训装置 |
透明气动PLC控制实训装置 |
液压控制综合实训装置 |
气动控制综合实训装置 |
四合一透明液压传动演示系统 |
液压与气压实验台 |
透明液压传动与PLC实训装置(铝合金框架) |
透明液压挖掘机系统与PLC控制实训装置 |
透明液压装载机PLC控制实训台 |
透明液压推土机实训台 |
叉车液压系统实训台 |
挖掘机液压系统与PLC控制实训装置 |
透明液压PLC控制实验装置(挖掘机液压试验台) |
液压挖掘机实训装置 |
起重机械实训装置 |
装载机液压系统与PLC控制实训装置 |
起重机液压系统与PLC控制实训装置 |
液压与气压传动PLC综合实训装置(工业型) |
液压传动与PLC实训装置(工业型单面) |
透明装载机实训台 |
透明挖掘机实训台 |
传感器实训设备、传感器实验设备、实验箱类、变频调速实验装置、工业自动化实训设备 |
传感器与检测技术实训平台 |
传感器与智能控制技术实训台(含视觉、工业RFID) |
电力系统传感器与检测技术实训系统 |
检测与传感检测技术实训装置 |
传感器与检测技术试验台 |
传感器应用技术实训考核设备 |
传感器检测技术实训平台 |
传感器与检测技术实训装置 |
检测与传感检测技术实训装置 |
传感器综合实训装置 |
智能工业传感器检测及控制实训台(含视觉) |
工业传感器检测及控制实训台 |
工业传感器应用与检测综合实训台 |
传感器技术实训室,传感器技术实训台,传感器技术实训装置 |
创新型测控传感器技术综合实验实训装置 |
传感器与检测技术实验台(37种传感器) |
传感与检测实训装置 |
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检测与转换传感器技术实验仪(20种传感器) |
传感器系统综合实训装置 |
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传感器应用技术实验设备 |
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传感器与检测技术实训装置 |
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气动薄膜控制阀与电气安装阀门定位调校实训置 |
检测与转换(传感器)技术实验17种箱 |
传感器与检测技术实训装置 |
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光机电一体化实训考核装置 |
机电一体化实训装置 |
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机床电气控制实训装置(柜式双面、四合一、四种机床) |
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精密双轴十字滑台实训设备 |
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