SB-QD21气动PLC控制实训装置

一、概述

气动PLC控制实训装置是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求，我公司PLC控制气动实训设备的优点，采用了开放型综合实训台结构，广泛征求专家教授与老师的意见，经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以PLC控制的理想的综合性实训设备。实训可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。

系统采用电、气一体化结构，上半部分为自动化控制箱，用以完成PLC、低压电器等的安装和接线。下半部分为标准化气动实训板，用以完成气动元件的安装固定、气路及电路的连接。

气动实训元件均为常用工业气动元件，便于了解掌握几十种常用气动元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实训回路的工作过程及原理。实训时组装实训回路快捷、方便。气动实训电气主控单元配备1套PLC控制与1套继电器控制，简单实用。

二、主要技术参数

1、输入电源：220V．允差±l0%，50Hz；

2、装置容量：≤2kVA；

3、工作环境温度：－5℃～40℃；

4、工作湿度：≤90%(40℃时)；

5、外形尺寸：1500mm×700mm×1750mm

6、静音无油空气压缩机：工作电源：AC220V；电机功率：750W公称容量24L；额定输出气压0.7Mpa 

7、电器控制单元：

（1）电源模块：电源部分别配有一个220V空气开关、电源指示灯；系统供电开关及电源指示灯；气泵运行开关及电源指示灯，急停开关及指示灯。提供电气控制电路中的AC220V交流电压、DC24V直流电压。

（2）PLC主机模块：主机选用西门子S7-200SMARTSR40，主机为24点输入，16点输出。

（3）配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，时间继电器控制模块、控制按钮模块，气动元件独立模块等。

三、主要特点

1、PLC控制气动实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。

2、实训桌主框架为型材结构、实训台与储物柜为铁质双层亚光密纹喷塑结构，储物柜内存放气动元件及资料等。

3、各个气动元件成独立模块，且装有带弹性插脚底板，可方便、随意地将元件安放在实训面板（面板带"T"沟槽形式的铝合金型材结构）上。回路搭接采用快换接头，布局灵活，拆接方便快捷。

4、采用无油静音空压机，为实训室提供一个较好的实训环境。

5、实训气源压力低，系统额定压力为0.7 Mpa，电气控制采用低电压直流24V电源；实训气路、控制电路安全可靠，设有手控、气控、电控等控制功能。

6、实训控制单元可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可以采用PLC控制，通过比较，突出PLC可编序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。

7、该装置集各种真实的气动元件，继电器控制单元、PLC编程及监控技术于一体，功能强大，适应范围广。

四、气动基本实训回路

1、单作用气缸的换向回路                 

2、双作用气缸的换向回路                

3、单作用气缸速度控制回路                

4、双作用气缸单向调速回路               

5、双作用气缸双向调速回路               

6、速度换接回路                         

7、缓冲回路                              

8、二次压力控制回路                     

9、高低压转换回路                        

10、计数回路                          

11、延时回路

12、过载保护回路

13、互锁回路

14、单缸单往复控制回路

15、单缸连续往复动作回路

16、直线缸、旋转缸顺序动作回路

17、多缸顺序动作回路

18、双缸、同步动作回路

19、四缸联动回路

20、卸荷回路

21、或门型梭阀的应用回路

22、快速排气阀应用回路

23、残压排除回路

24、自动与手动运用回路

25、双手操作回路

26、PLC编程软件学习和使用             

五、气动PLC控制实训装置配置清单, 费斯托元器件