SBYW-06智能电气控制实训平台

一、设备基本功能

智能电气控制实训平台由可编程控制器 PLC、实验模块、常用电气组件等组成。实训平台充分考虑实用性、可靠性与安全性，采用框架式网孔板结构。各个器件模块可自由布局安装在网孔板上，有利于学生训练电气设计布局能力。平台上可直观地进行PLC的基本指令练习、PLC技术的应用模拟等实验内容，可充分发挥学生的电气控制与分析能力和综合拓展能力，适合高等院校、职业院校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用等专业的《可编程控制技术》、《电气及PLC控制技术》、《PLC及其应用》等课程的教学与技能实训。

（图片仅供参考、以实际配置为准）

二、智能电气控制实训设备主要参数

1.交流电源：单相三线～220V±10% 50Hz；

2.工作环境：温度-10℃～+40℃，相对湿度85%(25℃)，海拔4000m；

3. 装置容量：1.5kVA；

4.外形尺寸：≥1000mm×990mm×1900mm(±2%)；

5．安全保护：具有接地、漏电压、漏电流保护，安全指标符合国家标准。

三、设备组成及功能

1.网孔板框架

主体部分采用铝型材+冲压网孔钢板构成，网孔板外表面喷塑处理，设备配有4个带刹车万向轮，方便移动和固定，尺寸≥1000mm×990mm×1800mm。 主体部分分上下两个部分组成，上部由网孔板采用5mm长孔加工，可以安装电源模块、可编程控制器、仪表模块、逻辑控制实训组件、触摸屏组件、电气元件（交流接触器、继电器、保险丝座、空气开关、走线槽等）等；下部配有器件实操板，采用标准铝型材拼装而成，主要安装各类电机产品（如，交流电机，伺服电机，步进电机等。具体电机根据用户需要选配，依据参数而定），网孔板上各器件可通过接线端子互相连接布线（支持国标导线压线连接）。

2.电源模块

提供漏电保护器，设置有单相220V交流电源和DC24V 5A直流电源，电源输出处设有接地、漏电压、漏电流保护，安全指标符合国家标准。

3.直流电源及仪表模块

提供1路0～20mA的可调电流信号输出，1路0～10V的给定电压模块。

4.PLC实训组件

PLC产品（（西门子S7-1500及以上PLC）比CPU1214C高） CPU1214C AC/DC/RLY，供电电压 AC85～264V，集成14路数字量输入（DC24V 4mA，漏型?源型可切换）,10路数字量输出（继电器输出），2路模拟量输入（仅支持 0～10V，10位分辨率），内置100KB工作存储器/4MB负载存储器/10KB保持性存储器、6个高速计数器（最大100KHz）、4轴高速脉冲输出（最大100KHZ），集成以太网接口，支持RS232、RS485、MODBUS、USS、S7协议通讯、PROFIBUS、PROFINET 等通信，配有通信编程电缆。

配有SB1232,模拟量信号板模块,1AO；配有4口交换机1只，用于网络通信组网。PLC所有接线端子均通过特殊接线端子进行连接，方便各种应用的接线（支持安全实验导线插接和国标导线压线连接）

5.变频器实训组件

采用基本型变频器，功率0.4kW及以内，供电电压AC230V，输出频率0～ 50Hz，精度0.01Hz。带有RS485 通信接口，集成4路数字量输入，1路继电器输出，1路模拟量输入（0～10V，10 位分辨率）；具有线性V/F 控制、可编程多点设定V/F控制，磁通电流控制、电压/频率控制等工作模式；可进行PID控制、BICO功能、多脉冲高转矩启动模式、单脉冲高转矩启动模式、防堵模式、摆频功能、滑差补偿、双斜坡、PWM 调制；具备霜冻保护、冷凝保护、气穴保护、动能缓冲、负载故障检测功能。变频器所有 接线端子均通过特殊接线端子进行连接，方便各种应用的接线（支持国标导线压线连接）。

6.触摸屏实训组件

采用 MCGS TPC7062Ti，供电电压 24±20%VDC，Cortex-A8 CPU，主频 600MHz,内存 128M；7英寸高亮度 TFT 液晶显示屏，分辨率 800×480，四线电阻式触摸屏（分辨率 4096×4096）；集成以太网接口、RS232、RS485、USB 接口，可扩展 CAN 总线接口，产品经 CE/FCC 认证，防护等级 IP65，预装 MCGS 嵌入式组态软件（运行版），具备强大的图像显示和数据处理功能。和 PLC 之间通过TCP/IP 进行通信控制。

7.逻辑控制实训组件

提供多种逻辑控制实训组件可选配安装，逻辑控制实训组件由LED指示灯，按钮，外壳，丝印等组成，LED和按钮特定布局，仿生活中电气控制场景，配合形象的丝印图，能非常生动形象的反应逻辑控制过程。通过接线端子及国标导线压线连接和 PLC 互相连接布线。选配的逻辑控制实训组件有：装配流水线、十字路口交通灯、自动送料装车、四节传送带等的使用和编程（注：该PLC实训系统标配一个外扩IO模块，4个逻辑控制组件。），实现 PLC 基础应用学习训练。

8.电机拖动控制实训组件

配交流电机、变频器、编码器、交流接触器；时间继电器，热继电器，直流继电器 ，按钮、指示灯及按钮盒。所有接线端子均通过国标导线压线连接。可以完成电机拖动控制实训实操训练。

9.电机旋转控制组件步进电机和伺服电机，丝杆滑台（所选PLC不全支持改实训）（外形尺寸≧280X40mm，有效行程≧210mm）。

四、位置及环境监测传感器模块，含智能温湿度传感器、智能噪声传感器、智能烟雾传感器、智能称重传感器、电磁式接近开关、光电式接近开关，1套；

（1）智能温湿度传感器：直流供电（默认)DC?10-30V，最大功耗0.1W（DC24V)，A准精度湿度±2%RH(60%RH,25℃）温度±0.4℃（25℃），B准精度湿度±3%RH(60%RH,25?°℃)温度±0.5℃（25℃），变送器电路工作温湿度-40?C~+60℃，0%RH-95%RHI（非结露) ，探头工作温度40℃-+120℃?，探头工作湿度0%RH-100%RH,温度显示分辨率0.1℃,湿度显示分辨率0.I%RH。

（2）智能噪声传感器：直流供电（默认）10-30VDC，功率0.4W变送器电路工作环境-20℃C~+60℃，0%RH-95%RH（非结露），通信接口485通讯（modbus）协议 ，参数设置用提供的配置软件通过485接口进行配置，分辨率0.1dB，测量范围30dB~130dB，频率范围20Hz~12.5kHz，响应时间≤3s。

（3）智能烟雾传感器：供电电源：10-30V?DC， 静态功耗：0.12W， 报警功耗：0.7W， 报警声响：≥80dB， 信号输出：RS485， 烟雾灵敏度：1.06±0.26%FT， 通信协议：Modbus-RTU， 符合标准：GB4715-2005，工作环境：-10℃~50℃，≤95%(非结露）。

（4）智能称重传感器：称重区域：φ68mm；称重范围：0-1000g；供电：18-30VDC；精度：0.005%?

2、RFID识别系统1套：

（1）工业读写器系统：无线协议：ISO-15693；工作频率：13.56MHz；输出功率：23dBm；无线速率：26.5kbit/s；读写距离：0~60mm(与天线、标签有关)；通讯接口：RS-232或RS-485；通讯速率：115200bit/s；电源电压：24VDC +/- 10%；平均电流：≤0.05A@24VDC；指示灯：≥2个LED指示灯；附件：接插件、电缆等。

（2）RFID标签系统：无线协议：ISO-15693；工作频率：13.56MHz；读写距离：0~45mm(与天线 读写器有关)；存储类型:EEPROM；工作模式：可读可写；抗金属属性：抗金属；存储容量：≥112B；存储时间：≥10年；可擦写次数：≥100,000次。

五、实训项目

（一）逻辑控制实训

1.PLC 认知实训（软硬件结构、系统组成）

2.PLC 接线实训

3.PLC 编程软件功能应用实训（TIA 软件）软件必须正版

4.PLC 与、或、非逻辑功能指令实训

5.PLC 定时器、计数器功能指令实训

6.跳转、分支功能指令实训

7.移位寄存器指令实训

8.数据处理功能指令实训

9.PLC 通讯控制实训

10.电动机启停控制

11.电动机的正反转控制

（二）进阶逻辑控制实训

1.音乐喷泉

2.七段数码显示

3.天塔之光

4.交通信号灯

5.水塔水位自动控制

6.四节传送带控制

7.自动送料装车系统

8.装配流水线

9.自动售货机

（三）触摸屏组态及应用

1.触摸屏认知与选型

2.触摸屏通讯电缆制作

3.触摸屏组态软件实训

4.触摸屏网络配置与组态

5.触摸屏组态工程制作

6.PLC 与触摸屏通讯实训

（四）PLC、触摸屏、变频器、通信综合控制实训

1.触摸屏与 PLC 控制方式的基本指令编程练习

2.触摸屏与 PLC 控制方式的数码显示控制

3.触摸屏与 PLC 控制电动机点动与自锁项目；

4.触摸屏与 PLC 控制电动机正反转项目；

5.触摸屏与 PLC 控制电动机启动项目；

6.触摸屏与 PLC 控制电动机反接制动项目

7.基于 PLC 的变频器外部端子的电机正反转控制

8.基于 PLC 数字量方式多段速控制

9.基于 PLC 模拟量方式变频开环调速控制

10.基于 PLC 模拟量方式变频恒压供水模拟控制

六、工控机

1．IntelI5或以上处理器；

2．16G或以上内存；

3．512G或以上固态硬盘；

4．27寸或以上液晶显示器；

5．专用工控机箱；

6．配套键盘鼠标等外设。