SB-207B电机拖动配盘实训设备

电机拖动配盘实训设备可以满足电气类、机电类对于电机与拖动类实验教学需要,通过在本实验装置中的技能训练,能在深入理解专业知识的同时,培养学生的实践技能。

电机拖动配盘实训设备主要承担自动化专业学生《电机与拖动》、《低压电器控制》等专业课程的一体化教学任务。主要设备有接线型单/三相交流电机控制设备,接线型仪表和照明电路。主要实验项目有,三相交流异步电动机启停控制、三相交流异步电动机正反控制、三相交流异步电动机星三转换控制、三相交流异步电动机能耗制动、三相交流异步电动机反接制动等。

其中每一套由1套低压电器元件,1台网孔实训屏,1组电源控制屏组成。

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参考图片

具体要求如下:

1)低压电器元件:

大功率电阻,桥堆,二极管,三相异步电机,实验用双速电机,自攻螺丝,塑料卡子,热继电器,接线端子,1P熔断器,3P熔断器,6A熔芯,2A熔芯,时间继电器(带底座)通电延时,时间继电器(带底座)断电延时,卡槽式指示灯,中间继电器(带底座),接触器,辅助触头,按钮,行程开关,电流互感器,转换开关,电压表,电流表,3P断路器,1P断路器,控制变压器,电能表(三相四线)。

2)网孔实训屏:

外形尺寸长*宽*高:700mm×500mm×1700mm。

3)电源控制屏:

电源控制屏输入电源:电压AC380V,电流5A,1组。

1 、通用技术要求

提供设备的设计、材料、制造工艺、质量控制和产品检查验收等均符合以下国家现行规范和标准,以及相关企业标准:LD/T81.2-2006 维修电工职业技能实训和认定设备技术规范

国家维修电工职业资格标准

以上标准规范包括但不限于此,当上述标准、规范与规定发生矛盾时,按要求严者执行,供应商在正式制造之前,如有标准更新,供应商应按最新标准执行。

2 、对产品功能、接口的技术要求

2.1 低压电器元件参数以及数量要求

序号

设备名称

数量

单位

型号/技术要求

1

电阻

3

75Ω/75W电阻

2

桥堆

2

20A

3

二极管

4

5408二极管

4

三相异步电机

1

380V(Y/△)180W

5

实验用双速电机

1

380V(Y/△)180W

6

自攻螺丝

40

M4*20

7

塑料卡子

40

电工网孔板卡扣,40个

8

热继电器

5

JR36-20/7.2A

9

接线端子

4

TB 1512

10

1P熔断器

3

RT18-32X/1P

11

3P熔断器

2

RT18-32X/3P

12

6A熔芯

6

RT14-10*38-6A

13

2A熔芯

3

RT14-10*38-2A

14

时间继电器(带底座)通电延时

2

AC220V

15

时间继电器(带底座)断电延时

2

AC220V

16

卡槽式指示灯

4

红色2个,绿色2个

17

中间继电器(带底座)

4

HH54P/AC220V

18

接触器

6

CJX2-0901/AC220V

19

辅助触头

6

F4-22

20

按钮

3

LA4-3H(红、绿、黑)

21

行程开关

3

JLXK1-311

22

电流互感器

3

100/5A

23

转换开关

2

LX9-222

24

电压表

1

400V

25

电流表

1

5A

26

3P断路器

2

32A

27

1P断路器

2

16A

28

控制变压器

2

原边AC220V,副边AC110V、26V、6.3V

29

电能表(三相四线)

1

1.5(6)A

2.2 网孔实训屏技术要求

1)材质要求

底盘应采用钢铝结构,可放置电机;框架应采用工业铝型材结构;万能网孔板应采用镶嵌铝型结构;

2)安装要求

底部应装有4只万向轮,带自锁功能。

3)尺寸要求

长*宽*高:700mm×500mm×1700mm

2.3 电源控制屏技术要求

电源控制屏应安装至网孔实训屏上端,为电机拖动配盘实训设备提供各种电源,具有过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定7大保护功能;具有一键锁定功能,处理故障时,防止漏电保护器合闸,造成触电危险;电源具有故障锁定功能,发生故障导致跳闸时,不能人为上电,只能通过清除故障后,才能上电成功;应有两组交流电源输出;AC380V、AC220V,应采用安全端子及螺钉端子两种输出方式,方便不同方式接线;电源输出区域应有透明安全防护罩,防护罩开合角度大于110度,出线孔应为拱门型设计。

2.4 接口的技术要求

应配备不少于2m的电源引出线(不包含由设备顶部至下端部分),并配有相应插头以及插座。

2.5 电机拖动配盘实训设备可开展的项目要求

电机拖动配盘实训设备可开展但不限于以下项目:

序号

项目名称

1

起动停止控制电路;

2

异步电动机点动控制电路;

3

异步电动机两地控制电路;

4

异步电动机联锁正反转控制电路;

5

双重联锁正反转控制电路

6

自动顺序起动控制;

7

手动顺序起动控制;

8

异步电动机星、三角控制电路;

9

异步电动机能耗控制电;

10

异步电动机反接制动控制电路;

11

自动往返控制电路;

12

正反转点动、起动控制电路;

13

带有点动的自动往返控制电路;

14

异步电动机自锁控制电路;

15

异步电动机单向点动、起动控制电路;

16

电阻降压起动控制电路。



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5、
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